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工業能源低碳管理系統解決方案
方案綜述
系統網絡架構圖
系統功能架構圖
力控科技工業能源低碳管理系統解決方案是以企業節能減排、低碳環保，實現“綠色制造”核心目標，利用自動化、云計算、大數據、物聯網、移動互聯網等信息技術，為工業企業構建一個貫穿計量采集、實時監控、動態分析、優化控制、持續改進的一體化能源低碳管理與調度平臺。
為企業建立以客觀數據為依據的能源生產和消耗評價體系，實現企業全能源介質及環境質量管控，促進企業綠色、環保生產，安全、穩定用能，達到節約能源、減少排放、降低成本、提高企業競爭力的目的。
為企業建立以客觀數據為依據的能源生產和消耗評價體系，實現企業全能源介質及環境質量管控，促進企業綠色、環保生產，安全、穩定用能，達到節約能源、減少排放、降低成本、提高企業競爭力的目的。
設計目標
實現企業能源管控的集中統一化- 能源管控系統集能源的管理、生產、調度、控制于一體，變條塊分割的能源監控和調度為扁平化的監控和調度，變分散的基礎能源管理為集中統一的能源管理。
建設一套涵蓋全廠范圍的生產、能源、環保數據的綜合采集平臺- 實現數據的自動采集、狀態實時跟蹤、歷史曲線繪制以及安全狀態報警等功能。同時通過平臺對采集的各類系統數據進行整合，實現信息的采集、存儲、管理和利用的全流程，實現一個平臺一套數據的管理方式。
實現企業能源系統設備及發生耗用設備的運行狀態的監視- 通過能源管控中心系統的實時監控，調度人員可以監視各類能源系統生產設備及發生耗用設備的生產運行情況，并結合生產能源調度，及時靈活的動態協調生產。
優化生產能源管理流程，建立基礎能源管理平臺- 實現能源計劃、質量、平衡、運行支持、成本、報表以及停復役管理等自動化和無紙化，有效實施客觀的以數據為依據的生產能源消耗評價體系，減少管理的成本，提高管理的效率。
實現能耗動態分析、能源優化控制、能源結構持續改進的全能源鏈管理- 通過能源數據的統計分析，實現企業能效分析及能耗負荷預測；基于企業能耗模型，進行平衡與優化，促進企業節能降耗。
- 1、 能源數據統一歸集、統一認證。
- 實施“數出一處，量出一門“的集中管理模式，提高公司能源管理的效果，建立以客觀數據為依據的能源考核評價體系，推進公司節能減排工作的開展。
- 2、 能源運行全過程自動監控。
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實現整個能源生產、輸送、使用全過程中工藝參數、質量數據、能耗值、環保數據、設備狀態等數據的實時、自動采集，對整個生產過程進行實時監控及智能報警，對動力系統的異常和故障借助于綜合監控系統的信息進行快速判斷和處置。
- 3、 能源設備全生命周期管理。
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實現能源相關設備（包括計量器具設備和重點能耗設備）從啟用、建檔、維護保養、檢維修、檢定、停用、報廢等全生命周期的管理，提高設備的生產能力和綜合效率。
- 4、 批次級的能耗追蹤和用能分析。
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依據對各產線產品的生產批次數據的完整記錄，生成產品批次生產數據報表，通過該報表可以查看每一生產批次的產量、能耗、相關生產工藝參數等完整信息，以此為依據實現批次能耗追蹤和用能分析。
- 5、 全面的能源質量管理。
- 根據能源介質的檢驗結果或在線檢測儀數據，對水、煤氣等能源介質的質量監測指標進行管理，同時對各類指標進行跟蹤監控，避免供應不合格的能源介質，確保公司整個能源系統的優質穩定。
- 6、 能源綜合分析大屏可視化。
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基于已有的生產能源相關數據，進行整理和分析，為用戶開展能源管理、制定節能措施提供必備的數據支持和定制化的大屏可視化看板。
- 7、 碳排及環保管理。
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碳排管理為企業實現企業碳排放分析和節能減排知識庫等功能。環保管理模塊通過與環保系統進行對接，實現：環保實時監測和環保頁面集成等功能。
用戶價值效益
力控工業能源低碳管理系統在設備監控、實時調節、信息收集、故障分析和處理、運行調度手段、能源計劃安排、實績分析及平衡預測等各方面有系統的考慮和優化的設計助力企業向綠色制造轉型升級：
1、減少能源管理環節，優化能源管理流程，建立客觀能源消耗評價體系。
2、減少能源系統運行管理成本，提高勞動生產率。
3、通過優化能源調度和平衡指揮系統，節約能源和改善環境。
4、提高能源系統的應急處理效率，保障生產的安全穩定可靠的運行。
5、加強能源計劃管理，達到能源管理事前計劃、事中控制、事后分析、持續改進的目的。
6、形成能源管控一體化的運行模式。
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