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力控科技為用戶打造新一代國產化計量儀表監控與診斷系統，滿足智能化建設發展要求。

大竹凈化廠是西南油氣田分公司重慶天然氣凈化總廠的下屬單位，天然氣處理能力200萬方/天。大竹分廠的工藝裝置包括過濾分離裝置、脫硫裝置、脫水裝置、硫磺回收裝置、硫磺成型裝置、火炬與放空系統以及空氣制氮系統。

力控以SCADA為核心，為車企打造智能監控與診斷系統，全面采集感知層數據，突出“一張圖總覽”、“數據穿透”、“分級報警”及“智能診斷”等功能，助力車企生產運營安全、穩定、長效運行。通過深度挖掘分析能耗數據，為產業能耗定標、低碳政策落實等提供可靠依據。

力控SCADA監控組態軟件有效整合樓宇內各類機電設備，如空調、照明、給排水、排風、環境等系統，實現集中監控和智能化管理。通過實時采集并分析設備運行數據，幫助管理人員及時發現故障隱患，優化運行策略，進而提升設備能效，延長使用壽命，營造安全舒適的樓宇環境。

力控沖壓MES管理系統采用4A架構，構建看-管-控一體化管理平臺，全面提升車間信息化管理水平以及核心管理指標，并通過實時監測設備運行狀態與報警信息，實現生產過程透明化。

某水務公司作為城市供水、污水處理及水資源回收的服務商，正面臨提升運營效率、保障水質安全、降耗減排等多重挑戰，通過引入力控自主研發的跨平臺監控組態軟件ForceSCADA，成功構建了一套安全可靠、高效智能的原水泵站調度系統，以“自主可控”筑牢水務安全防線。

金川集團冶煉廠項目的核心是建設動力廠整流所集控一體化平臺，通過部署基于國產化操作系統下的軟件生態，實現對8個整流所、30臺整流機組及配電設備的實時監控，并集成視頻數據與關鍵參數分析功能，支撐生產指令精準下發與異常預警。同時，平臺預留多系統數據通道與設備冗余架構，為冶煉廠生產指揮中心建設和“智慧動力”建設夯實基礎。

力控云組態搭載開放式通信協議庫，借助“云-邊-端”三層架構，構建全方位數據采集網絡。針對機電設備的運維痛點，采用Web訪問和歷史故障點分析等技術，有效提升運維管理水平、保障設備穩定運行，助力企業降本增效，增強市場競爭力。

針對人工巡檢低效、能耗管理粗放、數據孤島等核心痛點，力控云組態監控平臺FWebSCADA深度融合物聯網與數字孿生技術，為排水泵站量身打造“采、存、監、控”一體化解決方案，助力排水泵站智能化運維。