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       工業(yè)設(shè)備是企業(yè)生產(chǎn)管理的基礎(chǔ)，然而部分企業(yè)存在“重生產(chǎn)、輕設(shè)備”現(xiàn)象，缺乏有效的設(shè)備管理手段，導(dǎo)致預(yù)防性維護不足、事后維修問題頻發(fā)，設(shè)備無法長期穩(wěn)定運行，進而影響生產(chǎn)活動的正常開展。

       力控工業(yè)設(shè)備管理平臺具有設(shè)備臺賬、運行監(jiān)測、知識庫管理、預(yù)防性維護、OEE效率分析和設(shè)備運行分析等功能，能夠第一時間發(fā)現(xiàn)設(shè)備運行問題，保障設(shè)備長期良好運行，避免設(shè)備成為生產(chǎn)瓶頸導(dǎo)致效率和質(zhì)量損失。

應(yīng)用架構(gòu)與特點

       力控工業(yè)設(shè)備管理平臺基于力控一體化管控平臺而構(gòu)建，在豐富的通信協(xié)議庫基礎(chǔ)上，無縫接入現(xiàn)場設(shè)備關(guān)鍵運行數(shù)據(jù)，采用模塊化服務(wù)設(shè)計，支持各模塊按需組合，與力控工業(yè)App及SCADA系統(tǒng)無縫融合，應(yīng)用于車間生產(chǎn)看板、監(jiān)控中心、職能辦公室、移動終端等，形成以PC端為主，移動端和大屏為輔的1+N業(yè)務(wù)管理及可視化平臺。

       數(shù)據(jù)資產(chǎn)：涵蓋全生命周期標準化資產(chǎn)臺賬，打破數(shù)據(jù)壁壘，形成一體化、可視化和結(jié)構(gòu)化的數(shù)據(jù)資產(chǎn)。

       安全規(guī)范：形成定人、定點、定質(zhì)、定量和定時的設(shè)備維護準則，確保過程和結(jié)果滿足流程規(guī)范，符合安全要求。

       及時高效：移動、PC多端支持，多種消息推送能力，實現(xiàn)快速及時的設(shè)備巡檢、異常、保養(yǎng)和故障響應(yīng)。

       效率分析：提供全面準確的設(shè)備效率評估，真實反映設(shè)備的運行狀態(tài)和效率水平，有針對性地進行設(shè)備管理和維護。

       知識傳承：實現(xiàn)設(shè)備數(shù)據(jù)挖掘和分析，傳承與積累知識，構(gòu)建滿足企業(yè)現(xiàn)場的設(shè)備運維知識庫。

       預(yù)防性維護：對設(shè)備工況進行掃描和記錄，通過設(shè)備模型實現(xiàn)設(shè)備實時工況預(yù)警和預(yù)防性維護。

       管理優(yōu)化：幫助企業(yè)實現(xiàn)從事后維護、預(yù)防性維護到設(shè)備綜合性管理階段的跨越。

應(yīng)用案例

       水廠水務(wù)生產(chǎn)調(diào)度平臺

       化工企業(yè)設(shè)備管理系統(tǒng)

       鋰電池生產(chǎn)智能制造系統(tǒng)

       煤礦設(shè)備管理智能運維服務(wù)平臺